Ogólna koncepcja Zakładu
Ogólna koncepcja przewiduje, że w Zakładzie prowadzone będą procesy termicznego przekształcania odpadów komunalnych – poprzez spalanie. Zakład będzie wyposażony w niezbędne urządzenia techniczne dla prowadzenia tych procesów oraz zaplecze kontrolno-pomiarowe, administracyjno-socjalne i edukacyjne.
Zakład będzie zaprojektowany i wykonany w sposób umożliwiający spalanie 94 000 Mg odpadów rocznie o wartości opałowej z przedziału od 6 GJ/Mg do 11 GJ/Mg.
Układ technologiczny i techniczny Zakładu zapewni odzysk ciepła ze spalania odpadów oraz przetworzenie uzyskanej energii do postaci energii elektrycznej, z jednoczesnym przekazywaniem na zewnątrz, do sieci energetycznej i sieci ciepłowniczej (w kogeneracji). Zakład musi być tak zaprojektowany i wykonany, by mógł funkcjonować również tylko jako elektrownia kondensacyjna z częściowym wykorzystaniem wytworzonej pary, tylko na potrzeby technologiczne
i potrzeby własnej sieci ciepłowniczej.
Zakład będzie wyposażony w instalację oczyszczania spalin umożliwiającą uzyskanie parametrów emisyjnych na poziomie zgodnym co najmniej z wartościami granicznymi według obowiązujących przepisów. Ponadto w ramach Zakładu funkcjonować będzie instalacja przetwarzania
i frakcjonowania żużli i popiołów paleniskowych oraz instalacja stabilizowania i zestalania produktów oczyszczania spalin.
W projekcie przewidziane zostaną rozwiązania zapobiegające wydostawaniu się odorów poza obszar Zakładu oraz rozwiązania ograniczające emisję hałasu
Główne węzły technologiczne ZTUOK w Koninie
1. Węzeł przywozu i wyładunku odpadów, w którego skład wchodzą:
- Portiernia z oprzyrządowaniem oraz miejscem służącym do wizualnej, wyrywkowej kontroli jakości dostarczanych odpadów.
- Automatyczne wagi pomostowe z systemem rejestracji dostaw odpadów (w pełni zautomatyzowany i skomputeryzowany umożliwiający na bieżąco kontrolę jakości i ilości przywożonych odpadów).
- Hala wyładunkowa, zamknięta budowla umożliwiająca maksymalne odizolowanie prac rozładunkowych od środowiska zewnętrznego z całkowitą redukcją możliwości przedostawania się na zewnątrz odorów i hałasu emitowanego przy rozładunku odpadów.
2. Węzeł załadunku odpadów do procesu spalania, w którego skład wchodzą:
- Bunkier magazynowy odpadów, wykonany jako „szczelna wanna”, której całkowita pojemność zapewnić powinna gromadzenie i przechowywanie odpadów na pięć dni funkcjonowania instalacji z wydajnością nominalną.
- Suwnice z chwytakami łupinowymi umożliwiającymi przemieszanie odpadów w bunkrze
i załadunek odpadów do leja zasypowego paleniska. - Lej zasypowy.
3. Węzeł spalania odpadów, w którego skład wchodzą:
- Palenisko rusztowe chłodzone powietrzem, przystosowane do spalania na nim odpadów.
- Palniki rozruchowo-wspomagające.
- Wentylatory powietrza pierwotnego i wtórnego, wraz z kanałami oraz wymiennikiem parowym, podgrzewu powietrza pierwotnego.
- Odżużlacz z zamknięciem wodnym i zespołem przenośników transportowania żużli do bunkra żużli.
Proces spalania odpadów na ruszcie można podzielić na kilka faz:
* Suszenie: w początkowej strefie rusztu odpady ogrzewane są w wyniku promieniowania lub konwekcji do temp powyżej 100ºC, co powoduje odparowanie wilgoci.
* Odgazowanie: w wyniku dalszego ogrzewania do temperatury powyżej 250°C -wydzielane są składniki lotne (wilgoć i gazy wytlewne).
* Spalanie: w trzeciej części rusztu osiągane jest całkowite spalanie odpadów.
* Zgazowanie -produkty lotne są utleniane przez tlen cząsteczkowy. Przeważająca część odpadów utleniana jest w temperaturze 1000°C w górnej strefie komory paleniskowej.
* Dopalanie – w celu zminimalizowania części niespalonych i CO w spalinach wprowadzona została strefa dopalania. W strefie tej podaje się powietrze lub recyrkulowane i odpylone spaliny w celu zupełnego spalenia. Czas przebywania spalin w tej strefie wynosi minimum 2 sekundy w temperaturze min. 850°C.
4. Węzeł odzysku i przetwarzania odzyskanej energii (Blok), w którego skład wchodzą:
- Parowy kocioł odzyskowy zintegrowany z paleniskiem,
- Instalacja pary wraz z turbiną upustowo-kondensacyjną,
- Instalacja wody technologicznej i skroplin,
- Stacja wymienników zasilania sieci ciepłowniczej,
- Instalacja uzdatniania kotłowej wody dodatkowej,
- Chłodnia wentylatorowa lub skraplacz chłodzony powietrzem, z wyposażeniem.
5. Węzeł oczyszczania spalin, w którego skład wchodzą:
Kompletna instalacja oczyszczania spalin umożliwiająca spełnienie wymagań prawnych dotyczących emisji zanieczyszczeń do powietrza, co najmniej na poziomie wartości granicznych, które zdefiniowano w regulacjach prawnych, zapewniająca:
- odpylanie spalin,
- redukcję emisji kwaśnych, nieorganicznych składników zanieczyszczeń spalin,.
- redukcję emisji związków metali ciężkich w postaci gazowej i pyłów,
- redukcję emisji substancji organicznych w postaci gazów i par, w przeliczeniu na całkowity węgiel organiczny (TOC), oraz dioksyn i furanów,
- redukcję emisji tlenków azotu.
6. Węzeł odprowadzania spalin oczyszczonych, w którego skład wchodzą: wentylator ciągu i komin.
7. Węzeł monitoringu i kontroli emisji z urządzeniami przystosowanymi do pomiaru ciągłego następujących parametrów spalin:
- pomiar ciągły stężenia O2;
- pomiar prędkości przepływu spalin lub ciśnienia dynamicznego spalin;
- pomiar temperatury spalin w przekroju pomiarowym;
- pomiar ciśnienia statycznego spalin;
- pomiar wilgotności bezwzględnej.
8. Węzeł przetwarzania żużli i popiołów paleniskowych, w którego skład wchodzą:
- Instalacja transportu żużli i popiołów paleniskowych z bunkra żużli do zespołu ich przetwarzania.
- Instalacja przetwarzania żużli i popiołów paleniskowych.
- Plac sezonowania i czasowego magazynowania poszczególnych frakcji żużla po przetworzeniu.
Skierowanie przetworzonych żużli do wtórnego wykorzystania (np. jako podbudowa dróg) poprzedzone musi być uzyskaniem stosownego świadectwa przydatności – tzw. Aprobaty Technicznej, wydawanej przez uprawnioną jednostkę.
9. Węzeł unieszkodliwiania (stabilizowanie i zestalanie) popiołów lotnych i stałych produktów reakcji z procesu oczyszczania spalin do unieszkodliwiania. Chemicznie stabilizowane i zestalone odpady procesowe, z każdej partii przetworzonych odpadów, muszą podlegać badaniom na wymywalność oraz długookresową trwałość stabilizowania i zestalania, zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami prawnymi
10. Węzeł zasilania i wyprowadzenia mocy, w którego skład wchodzą:
- Stacja przyłączenia zasilania i wyprowadzenie energii elektrycznej wraz z linią przyłączeniową wyprowadzonej energii elektrycznej do sieci elektroenergetycznej ,
- Niezależne zasilanie awaryjne,
- Rozdział niskiego napięcia,
- Stacja transformatorowa.
11. Węzeł automatyki i pomiarów wyposażony we wszystkie urządzenia kontroli i sterowania konieczne do prowadzenia i nadzoru procesu oraz wyposażenie pomocnicze i oprzyrządowanie konieczne do kontroli i sterowania wszystkich zaproponowanych urządzeń: wskaźników lokalnych, czujników pomiarowych, analizatorów, detektorów, siłowników, zaworów regulacyjnych, elektrozaworów itp.
12. Pozostała niezbędna infrastruktura:
- Budynek techniczny, administracyjno-socjalny, centralna dyspozytornia, laboratorium,
- Ciepłociąg wraz z podłączeniem do miejskiej sieci ciepłowniczej,
- Sieci i przyłącza do sieci wodno-kanalizacyjnej, ppoż., telekomunikacyjnej, informatycznej,
- Urządzenia magazynowania i przygotowania reagentów,
- Zbiornik paliwa wspomagającego (olej opałowy lekki), wraz ze stacją rozładowania paliwa
i instalacją doprowadzenia paliwa do zasilania palników, - Instalacja przygotowania sprężonego powietrza,
- Zespoły oczyszczania ścieków,
- Zbiornik ppoż.
Infrastruktura i Środowisko